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不銹鋼焊管激光表面熔化管理研究
作者:不銹鋼焊管 發(fā)布時(shí)間：2019-08-20 08:58點(diǎn)擊量：次
不銹鋼焊管激光表面熔化管理研究
不銹鋼焊管具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。然而，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和社會(huì)的發(fā)展，傳統(tǒng)不銹鋼焊管的應(yīng)用受到許多行業(yè)的限制，引起了國內(nèi)外材料科學(xué)及相關(guān)領(lǐng)域研究人員的廣泛關(guān)注，包括激光熔化處理。 焊管在不銹鋼表面上。有許多相關(guān)的研究報(bào)告。
中國蔡衛(wèi)平對(duì)于 馬氏體不銹鋼焊管在激光表面熔化，廣泛用于制造汽輪機(jī)葉片和液壓閥。試驗(yàn)結(jié)果表明，熔合層的成分均勻分布，擴(kuò)散凝固很少。還使用了其他激光掃描方法，表明在熔融加工后在馬氏體不銹鋼焊管表面上形成的殘余應(yīng)力不僅是壓縮應(yīng)力，而且還是熔池的尺寸。重疊區(qū)域的相對(duì)尺寸影響殘余應(yīng)力特性。 潘慶月等。將1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊管的激光表面熔化，在熔融層中觀察到亮白色條帶，細(xì)胞晶體，細(xì)胞質(zhì)樹枝狀晶體和樹枝狀結(jié)構(gòu)。該池具有典型的細(xì)胞分支過渡。實(shí)驗(yàn)確定的細(xì)胞分支轉(zhuǎn)移臨界速度與BJT模型的預(yù)測(cè)值一致。其他Nd: YAG脈沖激光表面熔化方法AISI304 奧氏體不銹鋼焊管表面氧化。 奧氏體不銹鋼焊管表面[42]； 中國工程物理研究所采用激光表面熔化處理來改變不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)焊管，并在中等晶間腐蝕能力下改善不銹鋼焊管的耐受性； 安忠生等。使用焓法分析Nd: YAG脈沖激光融合。在溫度場(chǎng)演變過程中，計(jì)算鋼的凝固速率，改變凝固過程，界面溫度梯度和冷卻速率。此外，可以得出結(jié)論，估算熔池的微觀結(jié)構(gòu)和尺寸的結(jié)果與實(shí)驗(yàn)觀察結(jié)果基本一致。
外部NRL和羅克韋爾 International Inc.激光表面采用304不銹鋼焊管，對(duì)局部腐蝕敏感。結(jié)果，氯化物溶液的電阻得到有效改善，對(duì)點(diǎn)蝕 點(diǎn)蝕的耐受性比含鉬的316不銹鋼焊管好得多。激光熔化后，304不銹鋼焊管的點(diǎn)蝕電位比未經(jīng)處理的304不銹鋼焊管高出200mv以上。鋼[44-46]； R. Colaco等。 AISI420和AISI440C不銹鋼焊管的激光表面熔化處理表明，原始結(jié)構(gòu)沒有明顯改善，熔融層的結(jié)構(gòu)得到改善，組合物的組成更均勻，相組成和微觀結(jié)構(gòu)的掃描速度增加。它出現(xiàn)了。熔化區(qū)中產(chǎn)生的奧氏體的含量增加。可以完成結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建奧氏體； A. Conde等人。激光表面熔化實(shí)驗(yàn)分別在奧氏體不銹鋼焊管，馬氏體不銹鋼焊管和鐵素體不銹鋼焊管上進(jìn)行，以研究后處理腐蝕。性能。激光熔化后，AISI420 馬氏體不銹鋼焊管的耐腐蝕性得到顯著改善。首先，激光溶解改善了基質(zhì)的雜質(zhì)分離，形成過飽和奧氏體，而AISI310 奧氏體不銹鋼焊管被激光熔化，之后不耐腐蝕。主要含Cr的基質(zhì)的顯著變化是Ni元素對(duì)耐腐蝕性具有正面影響，而含有大量Cr，Ni 奧氏體的結(jié)構(gòu)基本上不受熱處理的影響；通過激光熔融處理含有奧氏體的Mo的Yashikuni不銹鋼焊管焊接區(qū)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，融合表面致密細(xì)密，成分組成均勻，點(diǎn)蝕概率增大，凹坑數(shù)減少點(diǎn)蝕。 Mudali等人。還研究了不銹鋼的局部腐蝕，應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕焊管，取得了良好的效果。總之，激光表面上的不銹鋼焊管可以熔化，熔融層的結(jié)構(gòu)可以顯著改善，組合物的組成均勻，并且過飽和的固溶度增加，這有利于有效地改善性能。不銹鋼焊管材質(zhì)。對(duì)于不銹鋼焊管激光表面熔化的理論和實(shí)驗(yàn)室研究，國內(nèi)外學(xué)者對(duì)不銹鋼焊管和其他不銹鋼力學(xué)性能焊管激光熔化處理的腐蝕性能進(jìn)行了較多的研究。少了。
