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不銹鋼方管表面的質(zhì)量控管
作者:不銹鋼方管 發(fā)布時間：2019-08-21 08:53點(diǎn)擊量：次
不銹鋼方管表面的質(zhì)量控管
外表面缺陷主要由兩個原因引起：一是管坯表面缺陷；另一個是幾個機(jī)械因素（滾動）。另外，在層壓板中，表面金屬由于不均勻變形而破裂，并且隨后形成表面缺陷（折疊）的處理也是原因之一。
不銹鋼方管外表面的折疊和開裂通常是由不良鋼材引起的，當(dāng)然，還與軋制鋼錠或連鑄件到管件有關(guān)。例如，當(dāng)管坯被軋制時，金屬被過度填充并且耳朵被卷起，并且在下一步驟中容易引起線性折疊。由于鋼的制造，鑄錠中存在裂縫，結(jié)痂，裂縫或錠和鋼坯的切削缺陷（當(dāng)修整的深度大且寬度窄且有鋒利的邊緣時）。刪除，或多或少將發(fā)展。由于從鑄錠到管坯的軋制是縱向軋制過程，管坯的缺陷大多是線性的（取決于鑄錠與管坯的伸長系數(shù)） ）或近似線性的。交叉軋制的冶金（或白色）缺陷主要呈螺旋狀分布，由于鉆孔過程的扭轉(zhuǎn)變形，間距相對較大。對于厚壁鋼管或三輥穿孔，由于扭轉(zhuǎn)變形小，缺陷也可以是線性的。掌握此功能非常重要，這使我們更容易確定缺陷的原因。在軋制過程中會出現(xiàn)機(jī)械因素的原因。機(jī)械因素是指變形工具的效果。要確定缺陷的原因，必須掌握工具的運(yùn)動學(xué)和塑性變形的幾何現(xiàn)象。在鋼管生產(chǎn)中工具的運(yùn)動學(xué)具有交叉軋制過程的螺旋運(yùn)動（穿孔機(jī)，橫軋機(jī)和整平機(jī)），因此鋼帶表面的缺陷形狀必須由于工具動作導(dǎo)致的螺旋分布。由導(dǎo)板磨損或?qū)О迳系慕饘俸附右鸬拿?xì)管或排水管上的深度劃痕。它必須根據(jù)螺旋線分布，并且間距相對較小（與扭矩相比），通常等于運(yùn)動進(jìn)給率，并且缺陷方向必須與輥的旋轉(zhuǎn)方向一致。例如，沖頭和交叉拉伸輥的表面非常磨損或者是肉，水泡等，并且在毛細(xì)管或排水管表面上形成的缺陷也是螺旋狀分布的，并且它們之間的距離也是如此。缺陷與輥的圓周長度一致。如果沒有規(guī)律性，從引導(dǎo)板落下的金屬塊可以壓入毛細(xì)管中，引起孔，凹痕等。
另一個例子是引導(dǎo)板的局部磨損非常劃傷，并且由毛細(xì)管表面或管外引起的缺陷也以螺旋形分布，但它們不是連續(xù)的和周期性的。
在縱向軋制過程中，鋼管線性移動，輥?zhàn)友h(huán)移動（軋制，減小直徑）。因此，如果金屬（或孔等）粘附在輥?zhàn)由希瑒t在鋼管表面上反射的缺陷必須是規(guī)則的。每個缺陷的形狀或多或少相似，并且缺陷之間的距離近似相等，并且近似等于輥的圓周（應(yīng)考慮正面滑動的影響）。如果規(guī)律性不強(qiáng)，這可能是由于按壓秤造成的壓力。缺陷（孔）。例如，管軋機(jī)和管提升機(jī)的孔中的槽的未對準(zhǔn)或變形導(dǎo)致筏的缺陷，并且還由輥引起缺陷，這是線性缺陷。固定減速機(jī)中孔類型的錯位將導(dǎo)致“青線”缺陷。這些缺陷是對稱的和不對稱的，有些像指甲壓花，這是由未對準(zhǔn)的數(shù)量及其未對準(zhǔn)決定的。雙青線必須是對稱的。另一個例子是在減速器輥上粘附金屬也會在井中引起缺陷，但缺陷之間的距離要小得多，因?yàn)檩伒闹睆叫∮谲垯C(jī)的直徑。如果沒有規(guī)律性，可能是因?yàn)楫?dāng)在加熱爐中加熱時，氧化鐵或耐火渣粘附在鋼管表面上，并且在產(chǎn)生之后產(chǎn)生“外殼”或“凹坑”缺陷層壓板。此外，在判斷缺陷時，還研究了塑性變形的幾何現(xiàn)象。缺陷的位置和形狀會因塑性變形（金屬流動）而發(fā)生變化。例如，缺陷之間的距離隨著延伸部的變形而增加，并且距離增加。修改的距離必須等于原始距離乘以伸長系數(shù)。另外，如果原始缺陷具有圓形形狀并且伸長和變形，則其具有長橢圓形狀。當(dāng)伸長系數(shù)大時（如在小直徑冷拉伸中所反映的），它可以變成細(xì)條或線形。對于交叉軋制過程，由于橫向膨脹和扭轉(zhuǎn)變形，原始線性缺陷在變形后將變成螺旋缺陷，并且缺陷的長度將增加（取決于伸長系數(shù)）?？傊?，判斷缺陷的發(fā)生和變化與金屬的宏觀流動（幾何現(xiàn)象）密切相關(guān)。不銹鋼方管外主要有以下表面缺陷：
1）在外面折疊。形成的原因是：在變形過程中產(chǎn)生的原材料質(zhì)量差，機(jī)械劃痕和金屬表面裂縫。
2）淺表裂（孔，結(jié)痂）。形成的原因是工具的表面粘附到金屬上，鋼管的表面粘附到異物上，并且在這種類型的孔中存在金屬塊或其他異物。
3）耳朵，蝎子和青線。形成的原因是所使用的工具不合理，調(diào)整不良，孔的形狀不對稱或材料的尺寸不正確，例如凹槽的不對齊，兩側(cè)的輥的空間；壓縮量太大，孔的形狀很窄，寬度太大。
4）外部磨損。形成的原因是異物（例如進(jìn)出口導(dǎo)向器等）劃傷鋼管表面。
5）凹陷（面部）。主要由工具磨損和氧化鐵垢引起。
