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不銹鋼焊管用核電站質量與尺碼的查驗
作者:不銹鋼焊管 發(fā)布時間：2019-08-18 08:46點擊量：次
為了保證核電專用不銹鋼焊接管件，提高鋼管的性能和壽命，在特種不銹鋼焊管的加工中，應在每個生產過程中進行關鍵技術控制，產品管件的質量，
成品管件的最終質量和成品應及時檢查。管道的最終質量也需要進行測試。核特種不銹鋼焊管檢驗的內容主要包括:管件的幾何形狀和尺寸，管件內外表面質量，管件內部缺陷，力學性能和化學成分。檢查特殊不銹鋼焊接管件的幾何形狀和尺寸。特殊測量工具，如鋼尺，卡尺，游標卡尺，螺旋千分尺，深度規(guī)，方形尺等。幾何尺寸測量。具體檢查內容包括：檢查核不銹鋼焊管配件的長度，寬度，高度和直徑；檢查彎頭，三通和減速器的內徑（工具是卡鉗，如圖4.29，圖4.30所示）為了檢查已經倒置的管子的內徑，可以使用塞規(guī)；為了檢查各種核電管的壁厚，可以使用超聲波測厚儀測量大部分管道配件，如圖4.31所示。然而，對于一些小型薄壁和鍛造配件，可以使用千分尺或螺旋千分尺來更精確地測量。另外，為了檢查彎管接頭的曲率，可以通過特殊的測量工具（例如模板）來測量。二，特種不銹鋼焊管表面質量檢驗，核電站不銹鋼焊管表面裂紋，劃痕，皺紋等宏觀缺陷可通過直觀方法直接檢測，但對于常見的裂紋缺陷，一旦破碎，如果尺寸小或隱藏在表面下通過直接觀察很難發(fā)現(xiàn)裂縫的存在。此時，通過磁性顆粒探傷，超聲波探傷，射線照相檢查和液體著色滲透檢查可以發(fā)現(xiàn)細小裂縫，并且示出了上述各種檢測裝置。
不銹鋼焊管件的內部缺陷和微觀結構檢驗。特殊不銹鋼焊接管件內的裂紋，氣孔，夾雜物等缺陷應通過X射線或超聲波檢測。必須通過適當?shù)牟糠钟^察和分析管道內的宏觀結構。核電專用不銹鋼焊管的低功耗試驗主要包括酸蝕刻觀測和斷裂觀測?？梢酝ㄟ^普通的10至30倍放大鏡或直接視覺方法檢查樣品部分的微觀結構。對于觀察酸蝕刻，在粗磨，精磨和拋光之后對管進行取樣和制備。
