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石化和機械制造使用廣泛的321不銹鋼焊管
作者:321不銹鋼焊管 發(fā)布時間：2019-08-13 09:00點擊量：次
石化和機械制造業(yè)中使用最廣泛的321不銹鋼焊管
321不銹鋼焊管焊管具有穩(wěn)定的奧氏塊狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)異的耐腐蝕性，抗氧化性和優(yōu)異的低溫啟動性廣泛應(yīng)用于石油化工，機械制造，核電等行業(yè)的重要部位。在熱單元鍋爐中，小直徑奧氏體不321不銹鋼焊管被廣泛用于鍋爐的“四管”中。管道。焊接技術(shù)是各種工業(yè)生產(chǎn)和國防建筑領(lǐng)域不可或缺的先進制造技術(shù)。然而，雖然焊接過程并不完美，但在惡劣的環(huán)境中，奧氏體不通常會使用321不銹鋼焊管，因此奧氏體321不銹鋼焊管焊接很容易造成缺陷。因此，奧氏體321不銹鋼焊管的焊接質(zhì)量直接影響壓力專用設(shè)備（鍋爐，壓力容器，壓力管道）的安全性。這種失敗將導(dǎo)致重大事故，造成爆炸，燃燒，環(huán)境污染，國家和人民財產(chǎn)的巨大損失，嚴重危害生命。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，321不銹鋼焊管中55％的鋼材失效是由于疲勞引起的，16％是由于材料腐蝕引起的。由于鋼焊接過程中的各種內(nèi)部缺陷，這些缺陷是看不見的，隱藏的和有害的，這顯著降低了鋼的性能和壽命，更重要的是，增加了使用的風險。今年2月，中國號1石油管道第一站低壓段的前肘焊縫破裂，導(dǎo)致嚴重的漏油和關(guān)閉事故。事故原因是肘焊（工廠焊接）嚴重不完全滲透。 2010年，澳大利亞航空公司A380客機發(fā)動機在飛行過程中由于焊接缺陷引起的焊接缺陷而發(fā)生故障。因此，為確保此類設(shè)備的安全運行，減少類似事故的發(fā)生，減少因焊接質(zhì)量造成的損失，有必要加強對材料和焊縫的監(jiān)測和檢測。目前，鋼材焊接無損檢測的定性和定量研究越來越受到重視。
在實際應(yīng)用中，奧橋鋼焊接接頭容易出現(xiàn)表面缺陷，如開封，321不銹鋼焊管晶界裂紋。在射線照相術(shù)中很難發(fā)現(xiàn)重疊缺陷，并且超聲波適合于檢測重疊缺陷。超聲波測試技術(shù)通常用于奧氏體321不銹鋼焊管焊接的無損檢測，以補償缺乏輻射檢測。但是，到現(xiàn)在為止奧氏體321不銹鋼焊管焊接超聲波檢測技術(shù)尚未完全成熟。原因是奧氏體321不銹鋼焊管焊接具有各向異性的粗晶結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)。由于焊接的各向異性，聲波的失真和波形的變形使得難以確定缺陷的位置和量化。信號的高衰減和進入探頭的散射信號是降低非磁性鋼管焊接超聲波測試的靈敏度和信噪比的重要原因奧氏。
