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  不銹鋼焊管出產(chǎn)工藝技藝及物質(zhì)

作者:不銹鋼焊管 發(fā)布時(shí)間:2019-08-09 08:34點(diǎn)擊量:
  不銹鋼焊管出產(chǎn)工藝技藝及物質(zhì)
 
   出產(chǎn)技藝
 
  .1、過(guò)程
 
  原料(不銹鋼卷)→分切→鋼帶卷→連續(xù)輥成型→自動(dòng)焊(鎢氬弧焊)→焊接毛刺去除→長(zhǎng)度切割→除油→溶液加工→矯直
 
  →酸洗→切割頭尾→平頭→檢查(外檢,尺寸檢查,無(wú)損檢測(cè),水壓試驗(yàn),理化檢驗(yàn))→標(biāo)記→倉(cāng)庫(kù)包裝。
不銹鋼焊管
  不銹鋼焊管
 
  2、主要工藝特性
 
  2-.1、成型
 
  對(duì)于焊接,焊接過(guò)程中的接合狀態(tài)與焊接質(zhì)量密切相關(guān),這對(duì)于自動(dòng)焊接更為重要。因此,設(shè)計(jì)了合適的模塑工藝,獲得了粘合狀態(tài),并且穩(wěn)定的模塑質(zhì)量確保了穩(wěn)定的焊接狀態(tài)。
 
  2-.2、自動(dòng)焊接
 
  焊接是整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要過(guò)程,焊接質(zhì)量是保證焊管質(zhì)量的關(guān)鍵因素。該工藝采用工藝參數(shù)控制管道內(nèi)的焊接工藝和氣體保持器,確保穩(wěn)定的背部成型和內(nèi)管保護(hù),確保焊接電流,電壓和焊接速度穩(wěn)定,焊接過(guò)程中焊接熱量輸入穩(wěn)定。這確保了焊接的固有質(zhì)量。
 
  2-.3、熱處理
 
  在焊接過(guò)程中,奧氏體不銹鋼由于各種原因在鉻貧化區(qū)中由結(jié)晶態(tài)鉻形成的碳化物沉淀,影響它們對(duì)晶界腐蝕的抵抗力,這可以通過(guò)固溶處理(加熱到1020)來(lái)處理。眾所周知焊接過(guò)程中奧氏體中析出的鉻的再凝固提高了耐晶間腐蝕性,提高了含鎳不銹鋼的耐高溫性,提高了焊接的高溫強(qiáng)度。焊接區(qū)性能與母材一致。我公司的產(chǎn)品在原無(wú)縫管車(chē)間采用滾筒爐處理,確保產(chǎn)品的理化性能。
 
  2-.4、冷加工
 
  根據(jù)用戶(hù)的不同要求,焊接管的冷加工變形改變了焊接接頭的顯微組織,大大提高了不銹鋼焊管的尺寸精度和內(nèi)外表面的理化性能,滿(mǎn)足換熱器的特殊要求。你可以。
 
  3、流程技藝開(kāi)發(fā)
 
  根據(jù)鍋爐和熱交換器不銹鋼焊管的技藝性能要求,開(kāi)發(fā)了工藝技藝,主要致力于提高不銹鋼焊管的整體質(zhì)量,特別是焊接質(zhì)量。
 
  .3-1、成型質(zhì)量
 
  模制品的質(zhì)量直接導(dǎo)致管管接頭處的形狀變化,這嚴(yán)重影響焊接的焊接質(zhì)量。對(duì)各種連續(xù)軋制成形工藝對(duì)不銹鋼焊管焊接質(zhì)量的影響進(jìn)行了對(duì)比實(shí)驗(yàn)研究,通過(guò)確定不銹鋼焊管出產(chǎn) - 彎曲成形(W成形)方法的合適成型工藝,實(shí)現(xiàn)了成形時(shí)間管。坯料邊緣變形小,成型穩(wěn)定,表面劃痕少,使焊管出產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定,保證焊接質(zhì)量。

        3-.2、過(guò)程參數(shù)選擇

 
  焊接質(zhì)量決定了不銹鋼焊管的質(zhì)量,因此焊接質(zhì)量是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
 
  對(duì)于不銹鋼焊管的出產(chǎn),影響焊接質(zhì)量的主要因素是在成型質(zhì)量一致的前提下,有1弧電流,2弧電壓,3焊接速度,4種保護(hù)氣體(氣體類(lèi)型和流量)。因此,通過(guò)選擇合適的工藝參數(shù)來(lái)找到良好的加工點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的焊接,穩(wěn)定的焊接可以保證焊接管的質(zhì)量。
 
  經(jīng)過(guò)對(duì)上述四個(gè)主要工藝參數(shù)的反復(fù)測(cè)試,我們發(fā)現(xiàn)并嚴(yán)格控制了不同材料和規(guī)格的工藝參數(shù)和允許范圍,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,為計(jì)算機(jī)控制的實(shí)施奠定基礎(chǔ)。
 
  3-.3、等成型技藝
 
  為了獲得良好的內(nèi)表面質(zhì)量,我們?cè)诠軆?nèi)開(kāi)發(fā)了一種氣動(dòng)裝置。該裝置大大加強(qiáng)了焊接后部保護(hù),使焊管背面穩(wěn)定平整,焊縫內(nèi)部高度可控制在0.1mm左右,滿(mǎn)足換熱器不銹鋼焊管的內(nèi)表面質(zhì)量要求,使出產(chǎn)穩(wěn)定可以保證。
 
  3-.4、焊管隨后的冷加工變形對(duì)焊管性能的影響
 
  該領(lǐng)域的研究工作是否可以進(jìn)一步加工不銹鋼焊管以及冷加工變形如何影響焊管的性能在中國(guó)尚未得到很好的發(fā)揮。為了進(jìn)一步擴(kuò)大不銹鋼焊管的應(yīng)用,促進(jìn)我國(guó)不銹鋼焊管的出產(chǎn),我們對(duì)該課題進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)研究揭示了冷加工變形與鋼管性能之間的關(guān)系,并確定了專(zhuān)用換熱器用不銹鋼焊管的經(jīng)濟(jì)冷加工變形。采用該工藝處理的不銹鋼焊管的整體性能有了很大提高,可與無(wú)縫不銹鋼管相比,有些指標(biāo)(壁厚偏差,表面質(zhì)量)優(yōu)于無(wú)縫管,擴(kuò)大了不銹鋼焊管的應(yīng)用范圍。會(huì)的。
 
 3-.5、彎曲:鋼管應(yīng)保持直線(xiàn)。
 
 3-.6、尖端形狀:鋼管兩端應(yīng)以直角切割,去除毛刺。港口不應(yīng)該是圓形的,明顯是橢圓形的。
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