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不銹鋼焊管鈍化膜的提防事情
作者:不銹鋼焊管 發(fā)布時間：2019-07-19 12:43點擊量：次
不銹鋼焊管鈍化膜的提防事情
不銹鋼焊管的耐腐蝕性很大程度上取決于表面鈍化膜的條件。鈍化膜破裂后，不銹鋼焊管失去保護，生銹。因此，保持了不銹鋼焊接管的鈍化膜。良好的條件尤為重要。以下是不銹鋼焊管鈍化膜的提防事情。讓我們一起學(xué)習(xí)：
1.在空氣或其他含氧環(huán)境中清潔不銹鋼表面的化學(xué)惰性鈍態(tài)表面是不銹鋼焊管耐腐蝕性的基本保證。必須從表面氧化皮，鐵離子和其他異物中除去不銹鋼焊接管和其他不銹鋼產(chǎn)品，以便在交付前通過特殊工藝（如氧化物酸洗，鈍化或電解拋光）獲得鈍化表面。
2，不銹鋼焊管鈍態(tài)表面基本上是一層非常薄的鈍化膜，厚度僅為1~3nm，其局部結(jié)垢是不銹鋼焊管腐蝕的根本原因。
3.儲存和使用不銹鋼焊管。特別是，必須特別提防在再加工過程中保護不銹鋼焊管的鈍化膜。應(yīng)嚴(yán)格保護摩擦，碳鋼捆扎或吊具，叉車支架接觸，局部儲存，污水浸泡等。
4.在儲存或再加工過程中對不銹鋼焊管表面進行凈化處理后，通常需要再次鈍化。除了合理選擇鈍化溶液的化學(xué)成分外，必須嚴(yán)格控制浸泡時間，以防止由于過度酸洗而發(fā)生霜凍粗糙表面，甚至孔蝕。通常，30分鐘就足夠了，浸泡在酸洗或鈍化溶液中數(shù)十小時甚至數(shù)天是不合適的。
5.除氧化皮酸洗外，硝酸和氫氟酸混合物僅適用于固溶奧氏體或退火鐵素體不銹鋼焊管。
6,20％~50％硝酸或4％~10％檸檬酸鹽溶液可有效清潔表面以外的熱處理氧化物，形成有效的鈍化膜。電拋光是為生化工程和半導(dǎo)體行業(yè)生產(chǎn)的超潔凈表面不銹鋼焊管生產(chǎn)高逛街 鈍態(tài)表面的特殊方法。對于合格的不銹鋼焊管制造商或用戶來說，選擇性地探索和應(yīng)用是值得的。
7.在酸洗和鈍化溶液的使用過程中，鐵離子濃度增加，酸度降低，促進了云狀（閃亮表面侵蝕）和孔蝕的出現(xiàn)。因此，在重復(fù)使用酸洗鈍化液時，應(yīng)提防添加和更換污泥和酸。
8.普通的機械研磨和拋光很難徹底了解研磨碎屑。它僅適用于焊接狀態(tài)下提供的敏化不銹鋼焊管和結(jié)構(gòu)裝飾應(yīng)用。當(dāng)要求高時，應(yīng)在拋光后進行化學(xué)鈍化。9，不銹鋼焊接管不應(yīng)涂漆，以防止生銹。
10.鈍化要求的不銹鋼焊管不得帶套管對接。
通常，鈍化膜結(jié)垢的原因是碰撞，擠出，切割，表面上各種液體溶劑油脂的污染，含有其它金屬的灰塵的沉積或嵌入，以及由熱處理引起的氧化顏色。點。只要您在使用過程中避免這些情況，您就可以采取保護措施，有效延長不銹鋼焊管的使用壽命。
