不銹鋼新聞
321不銹鋼焊管焊接部位的耐腐蝕性是否降低?
作者:321不銹鋼焊管 發(fā)布時(shí)間:2019-07-16 13:12點(diǎn)擊量:次
321不銹鋼焊管焊接部位的耐腐蝕性是否降低?
在加工過(guò)程中,321不銹鋼焊管的所有有益特性都會(huì)被加工而導(dǎo)致破壞,例如熱處理或機(jī)加工,如焊接,切割,鋸切,鉆孔和彎曲。由于這些處理,不銹鋼焊接管表面上的氧化保護(hù)膜通常被損壞或污染,并且不可能實(shí)現(xiàn)自發(fā)和完全鈍化。因此,不銹鋼焊接管可能導(dǎo)致局部腐蝕,即使在相對(duì)較弱的腐蝕條件下也可能生銹。

不銹鋼焊接導(dǎo)致焊縫和焊縫內(nèi)外兩側(cè)的氧化加速。由于變色區(qū)域中存在氧化,因此顏色與氧化物層的厚度有關(guān)。 變色區(qū)的氧化物層比焊接前的不銹鋼上的氧化物層厚,并且改變了組成(鉻還原),從而降低了局部耐腐蝕性。對(duì)于不銹鋼焊接鋼管的內(nèi)部,通過(guò)使用合適的反吹方法可以最小化氧化和變色。在焊接不銹鋼焊接管之后,經(jīng)常需要進(jìn)行諸如酸洗和研磨的焊后處理以去除氧化物層(著色)并恢復(fù)耐腐蝕性。顏色圖通常用于確定是否需要根據(jù)顏色等級(jí)對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗。但是,這個(gè)決定是主觀的。原則上,每種顏色表明存在氧化和受影響的氧化物層,因此不銹鋼焊接管的耐腐蝕性降低。
為了處理焊接表面,去除變色和恢復(fù)耐腐蝕性,有許多后處理和方法?;瘜W(xué)方法是:酸洗(浸漬,使用酸洗膏或噴霧),輔助鈍化(酸洗后)和電解拋光。機(jī)械方法包括:噴砂清理,用玻璃或陶瓷顆粒噴砂,湮滅,刷涂和拋光。