不銹鋼焊管304廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)，采用不銹鋼焊管304的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧化物保護(hù)層的來保護(hù)內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)。在被焊接、劃傷的情況下，由于Zn-Fe原電池的存在，相對活潑的鋼管部分可以作為犧牲陽極，延緩鋼鐵的銹蝕，耐腐蝕性良好。然而由于鋼鐵層的存在，在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，較難得到良好的焊接質(zhì)量， 如果選擇焊接規(guī)范不合適，操作手法不當(dāng)，很容易使焊縫邊緣處的角度熔化以至擴(kuò)大熔化區(qū)域，有可能破壞，尤其是在拉長電弧和大幅度擺動操作情況下，增寬熔化區(qū)域，破壞角度層更為嚴(yán)重。 同時，由于鐵的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，選擇產(chǎn)生煙塵量較低的焊接方法、材料也是必須考慮的因素。 不銹鋼焊管的焊接方法較多，一般在鋼管鋼結(jié)構(gòu)中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊等方法。

　　氣焊過去常用于焊管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機(jī)械性能差等缺點(diǎn)，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。 CO2氣體保護(hù)焊對不銹鋼焊管304的焊接性能良好，當(dāng)采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護(hù)氣體、焊接材料時，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。該方法在工程實(shí)踐中較少采用。 鎢極氬弧焊電弧能量集中，對鋼管層的破壞較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴。 手工電弧焊是目前管道安裝中采用最為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下，如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時，由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦，焊條的熔化率較大，相對增加了熔化速度。如果在不擺動條件下，只是能破壞熔池前沿等不銹鋼，一般不至于擴(kuò)大熔化區(qū)域，可減少鋅液體對焊縫金屬的滲透;在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下，可得到接頭機(jī)械性能較好，并無缺陷的焊接質(zhì)量。由于手工電弧焊相對于鎢極氬弧焊價格便宜、速度快，在具備操作熟練的焊工情況下，采用手工電弧焊工藝。 不銹鋼焊管的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的不銹鋼層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鐵對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鋼鐵清除以后再焊。

　　在實(shí)際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。 焊條應(yīng)根據(jù)鋼鐵管的基體材質(zhì)選用，一般鋼鐵由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。 焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位臵繼續(xù)向前施焊。焊接完畢后要及時清理焊縫，并刷涂富鋅底漆，做好防腐措施。 焊接質(zhì)量保證措施 從人、材、機(jī)、法、環(huán)五個方面進(jìn)行控制：

　?、?人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。

　　② 焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

　?、?焊機(jī)：焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。

　　④ 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。

　?、?焊接環(huán)境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。 結(jié)論 不銹鋼焊管304焊接在施工中采取正確的焊接工藝，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，焊接完畢后及時做好焊縫的防腐處理(富鋅漆)，在空調(diào)開式、閉式系統(tǒng)施作過程中具有一定的可行性，可以提高施工速度，提高管道連接的牢固性。所以，在施工條件允許下，在做好相關(guān)防護(hù)、防腐措施的前提下，熱鍍鋅管是可以采取焊接連接的。