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作者:admin 發(fā)布時間：2024-04-15 09:40點擊量：次

不銹鋼焊管衛(wèi)生級焊接要求標準

不銹鋼焊管在食品、醫(yī)療、制藥等行業(yè)中有廣泛應(yīng)用，其衛(wèi)生級焊接要求標準也相對較高。本文將詳細介紹不銹鋼焊管衛(wèi)生級焊接要求標準，包括焊前準備、焊接過程的技術(shù)細節(jié)以及焊接質(zhì)量標準。

一、焊前準備

在焊接前，需要做好充分的準備工作，包括焊接坡口制備質(zhì)量檢查、依據(jù)施工圖樣和焊接工藝指導(dǎo)書中規(guī)定的坡口尺寸、精度和表面質(zhì)量的要求。此外，坡口質(zhì)量包括平整度、垂直度和清潔度等也需要得到保證。

二、焊接過程技術(shù)細節(jié)

1. 坡口加工：采用等離子弧加工坡口后，應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。

2. 清理工作：應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10毫米范圍內(nèi)的油脂、污垢、毛刺等清除干凈，且不能出現(xiàn)裂紋、夾層等缺陷。

3. 對接焊縫組對：管道對接焊縫組對時內(nèi)壁需齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2毫米。

4. 定位焊點：定位焊點的數(shù)量一般為2-5個，焊點厚度為70%壁厚且不大于6毫米，焊點長度不超過15毫米。

5. 氬氣保護：食品級不銹鋼管道在輸入氬氣保護時，需把另一端管口堵住，對口不留間隙。

6. 焊接方法：水平固定鋼管時從仰焊位置開始，垂直固定鋼管時，氬弧焊采用左焊法，焊條電弧焊采用右焊法。

7. 打底焊：打底焊時在坡口內(nèi)引弧，焊接過程控制熔孔直徑比間隙大0.5~1毫米，熔孔與間隙兩邊對稱并保證根部熔合良好。

8. 填充焊和蓋面焊：填充焊和蓋面焊時，適當加大焊條或者焊槍的擺動幅度，保證坡口兩側(cè)熔合良好，但不允許熔化坡口的棱邊。焊條或焊槍的擺幅度比填充焊道時大，熔池邊緣超過坡口棱邊0.5-2毫米。

三、焊接質(zhì)量標準

食品級不銹鋼管道焊接質(zhì)量標準包括以下幾個方面：

1. 焊縫表面不能出現(xiàn)裂紋、氣孔、未熔合、飛濺、夾渣等缺陷。

2. 焊縫成型良好，焊縫表面不得低于管材表面，外形與尺寸應(yīng)符合要求。

3. 對焊縫進行精選無損檢測，一般采用紅外線檢測較為常見。

總之，不銹鋼焊管衛(wèi)生級焊接要求標準較高，需要嚴格按照工藝指導(dǎo)進行操作，確保焊接質(zhì)量符合要求。同時，為了確保食品級不銹鋼管道的安全性，還需對焊接過程進行嚴格的質(zhì)量控制和檢測。