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不銹鋼工業(yè)焊管道的定義
作者:不銹鋼工業(yè)焊管 發(fā)布時(shí)間：2020-07-16 10:09點(diǎn)擊量：次
不銹鋼工業(yè)焊管道的定義
不銹鋼工業(yè)焊管道是有中空截面，周圍沒有接縫的長(zhǎng)鋼。
不銹鋼工業(yè)焊管功能：
第一，該產(chǎn)品的壁厚越厚，越經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，壁厚越薄，加工成本就越高。其次，該產(chǎn)品的工藝決定了限制功能。通常，無縫鋼管精度低。也就是說，壁厚不均勻，管內(nèi)部外觀亮度低，長(zhǎng)度成本高，內(nèi)部外觀有麻點(diǎn)，黑點(diǎn)不易消除。第三，檢查和整形需要脫機(jī)處理。因此，在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)容災(zāi)方面表現(xiàn)出了其優(yōu)越性。
不銹鋼工業(yè)焊管品種：
軋制方法分為熱軋、熱面團(tuán)、冷軋(軋制)不銹鋼工業(yè)焊管。
根據(jù)不銹鋼金相，布置半鐵索體半馬氏系不銹鋼工業(yè)焊管、馬氏體不銹鋼工業(yè)焊管、奧氏體不銹鋼工業(yè)焊管、奧氏體-鐵基不銹鋼工業(yè)焊管等。
不銹鋼工業(yè)焊管標(biāo)準(zhǔn)和外觀質(zhì)量：
a，根據(jù)GB14975-94 《不銹鋼工業(yè)焊管》，鋼管通常為長(zhǎng)(火尺)熱軋鋼管1.5 ~ 10米，熱面團(tuán)鋼管為1米以上。冷軋(軋制)鋼管壁厚0.5 ~ 1.0 ~ 7m，1.0到7米；墻厚度大于1.0mm的人為1.5 ~ 8m。
b、熱軋(熱軋)鋼管直徑54 ~ 480mm共45種；壁厚4.5 ~ 45毫米共36種。冷軋(軋制)鋼管直徑6 ~ 200mm共65種；壁厚0.5 ~ 21毫米共39種。
c、鋼管內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋、折疊、裂紋、軋制、雙層、疤痕缺陷，這些缺陷應(yīng)完全消除(機(jī)械加工用管道外)。去除后，必須確保壁厚和外徑不超過負(fù)誤差。不響應(yīng)否定誤差的其他微妙的外貌缺陷可能不會(huì)被根除。
d，直線承諾深度。熱軋，熱軋鋼管，直徑140mm以下，公稱壁厚5%以下，最大深度0.5mm以下。冷軋(軋制)鋼管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。
e、鋼管的兩端應(yīng)垂直切削并去除毛刺。不銹鋼工業(yè)焊管生產(chǎn)工藝：
1.熱軋(無縫鋼管面團(tuán)):圓形管坯加熱穿孔三輥斜軋、連續(xù)軋或面團(tuán)脫管直徑(或直徑減小)冷卻校準(zhǔn)水壓試驗(yàn)(或探傷)符號(hào)入庫
軋制無縫管道的材料是圓形管坯，管胚通過切割加工成長(zhǎng)度約1米的毛坯，通過傳送帶加熱到熔爐內(nèi)。鋼坯進(jìn)入高爐內(nèi)加熱，溫度約為1200攝氏度。燃料是氫或乙炔。爐子里的溫度控制是一個(gè)重要問題。圓形管坯烘烤后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)空切。一般比較常見的穿孔機(jī)是圓錐滾子穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)張量大，可以穿多種鋼種。穿孔后，圓形管坯接連被3輥斜、軋或揉捏。揉好后，要把管子脫了，定好路徑。正經(jīng)機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)，在鋼胚上鉆孔，形成鋼管。鋼管的內(nèi)徑是由正經(jīng)機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度決定的。鋼管經(jīng)正典后進(jìn)入冷卻塔，經(jīng)過噴水冷卻，鋼管冷卻后，需要校準(zhǔn)。2.冷軋(軋制)無縫鋼管：圓形管坯加熱穿孔開始退火酸洗涂層油(鍍銅)多通道冷軋(冷軋)鋼坯管熱處理校準(zhǔn)水壓試驗(yàn)；
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法比熱軋(捏無縫鋼管)混亂。他們生產(chǎn)過程的前三個(gè)階段基本相同。區(qū)別從第四步開始，圓形管坯必須在空后開始退火。退火后要用特殊酸性液體酸洗。酸洗后抹油。接著多次進(jìn)行冷(冷)再加工管，專業(yè)熱處理。熱處理后要校準(zhǔn)。鋼管拉直后從傳送帶送到金屬探傷儀(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探查。鋼管內(nèi)部有裂紋、氣泡等問題的話，就會(huì)被檢測(cè)出來。鋼管質(zhì)量檢查后也要經(jīng)過嚴(yán)格的手藝挑選。鋼管質(zhì)量檢查后，用油漆噴灑號(hào)碼、標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)批號(hào)等。被起重機(jī)吊在倉(cāng)庫里。
